盤式干燥

Ⅰ、概述
盤式干燥是一種連續(xù)干燥設(shè)備，特別適合與需要回收溶劑(如甲醇、乙醇、甲苯、有機(jī)油等等)的物料的干燥。
Ⅱ、特點(diǎn)

1. 調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
2. 調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到****。
3. 每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或者冷卻，物料溫度容易控制準(zhǔn)確。
4. 物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
5. 物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
6. 操作簡單、容易
7. 干燥機(jī)的開車、停車操作非常簡單。
8. 停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
9. 通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
10. 能耗低
11. 料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
12. 以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
13. 操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。
14. 常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含粉塵。
15. 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料的干燥。
16. 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
17. 安裝方便、占地面積小
18. 干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
19. 由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

Ⅲ、技術(shù)參數(shù)

規(guī)格	外徑mm	高度mm	干燥面積㎡	功率Kw	規(guī)格	外徑mm	高度mm	干燥面積㎡	功率Kw
1200/4	Φ1865	2877	3.3	1.1	2500/6	Φ3115	3981	26.3	4
1200/6		3297	4.9		2500/8		4401	35
1200/8		3717	6.6	1.5	2500/10		4821	43.8	5.5
1200/10		4137	8.2		2500/12		5241	52.5
1200/12		4557	9.9	2.2	2500/14		5661	61.3	7.5
1500/6	Φ2166	3327	8		2500/16		6081	70
1500/8		3747	10.7		2500/18		6501	78.8	11
1500/10		4167	13.4		2500/20		6921	87.5
1500/12		4587	16.1	3	2500/22		7341	96.3
1500/14		5007	18.8		2500/24		7761	105	15
1500/16		5427	21.5		2500/26		8181	113.8
2200/6	Φ2820	3781	18.5		3000/8	Φ3768	5143	48	11
2200/8		4201	24.6		3000/10		5643	60
2200/10		4621	30.8	4	3000/12		6143	72
2200/12		5041	36.9		3000/14		6643	84
2200/14		5461	43.1	5.5	3000/16		7143	96
2200/16		5881	49.3		3000/18		7643	108	15
2200/18		6301	55.4	7.5	3000/20		8293	120
2200/20		6721	61.6		3000/22		8793	132	18.5
2200/22		7141	67.7	11	3000/24		9293	144
2200/24		7561	73.9		3000/26		9793	156