中藥材的提取方法
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中藥材的提取方法
| 中藥提取方法 | 煎煮法 | 煎煮法是將藥材加水煎煮取汁的方法。該法是較早使用的一種簡易浸出方法，至今仍是制備浸出制劑較常用的方法 | |||
| 浸漬法 | 將中藥材固體粉末或一定形狀及尺寸的已成型的固體浸泡在含有活性組分的可溶性化合物溶液中，接觸一定的時(shí)間后分離殘液。這樣，活性組分就以離子或化合物的形式附著在固體上，這種方法謂之浸漬法 | ||||
| 滲漉法 | 滲漉法是將適度粉碎的藥材置滲漉筒中，由上部不斷添加溶劑，溶劑滲過藥材層向下流動(dòng)過程中浸出藥材成分的方法。滲漉屬于動(dòng)態(tài)浸出方法，溶劑利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑；也可用于有效成分含量較低的藥材提取。但對新鮮的及易膨脹的藥材、無組織結(jié)構(gòu)的藥材不宜選用。該法常用不同濃度的乙醇或白酒做溶劑，故應(yīng)防止溶劑的揮發(fā)損失。 （1）單滲漉法 系指用一個(gè)滲漉筒的常壓滲漉方法。操作過程是：①粉碎藥材：粉碎度應(yīng)適宜，一般以粗粉或較粗粉為宜。過細(xì)易堵塞；過粗不易壓緊，溶劑消耗量大，浸出效果差。②潤濕藥粉：藥粉應(yīng)先用適量浸提溶劑潤濕，使之充分膨脹，避免在滲漉筒中藥粉膨脹而造成堵塞。③藥粉裝筒：滲漉筒底部裝假底并鋪墊適宜濾材，將已潤濕膨脹的藥粉分次裝入滲漉筒，應(yīng)松緊適宜，均勻壓平，上部用濾紙或紗布覆蓋，并加少量重物，以防加溶劑時(shí)藥粉浮起。④排除氣泡：打開滲漉液出口的活塞，從藥粉上部添加溶劑至滲漉液從出口流出，溶劑浸沒藥粉表面數(shù)厘米，關(guān)閉滲漉液出口。⑤藥粉浸漬：一般提漬24～48h，使溶劑充分滲透擴(kuò)散。⑥滲漉：打開滲漉液出口接收漉液，漉液流出速度以1000g藥材計(jì)算，通常每分鐘1～3ml.滲漉過程中應(yīng)不斷補(bǔ)充溶劑。使溶劑始終浸沒藥粉。 （2）重滲漉法是將多個(gè)滲漉筒串聯(lián)排列，滲漉液重復(fù)用作新藥粉的溶劑，進(jìn)行多次滲漉以提高滲漉液濃度的方法。重滲漉法溶劑利用率高，浸出效率高。滲漉液中有效成分濃度高，可不必加熱濃縮，避免了有效成分受熱分解或揮發(fā)損失。但所占容器多，操作較麻煩。 |
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| 回流法 | 回流法系指用乙醇等揮發(fā)性有機(jī)溶劑浸提藥材成分，浸提液被加熱，溶劑餾出后又被冷凝流回浸出器中浸提藥材，這樣周而復(fù)始，直至有效成分提取完全的方法。該法由于浸提液受熱時(shí)間較長，故不適用于受熱易破壞的藥材成分的浸出。常用設(shè)備為多功能提取罐、索氏提取器 | ||||
| 蒸餾法 | 水蒸氣蒸餾法系指將含有揮發(fā)性成分的藥材與水共蒸餾，使揮發(fā)性成分隨水蒸氣一并餾出，經(jīng)冷凝分取揮發(fā)性成分的浸提方法。該法適用于具有揮發(fā)性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩(wěn)定且難溶或不溶于水的藥材成分的浸提。水蒸氣蒸餾法可分為共水蒸餾法、通水蒸氣蒸餾法、水上蒸餾法。為提高餾出液的濃度，一般需將餾出液進(jìn)行重蒸餾或加鹽重蒸餾。常用設(shè)備為多能提取罐、揮發(fā)油提取罐。 | ||||
| 水提醇沉法 | 水提醇沉法（水醇法）系指在中藥水提濃縮液中，加入乙醇使達(dá)不同含醇量，某些藥物成分在醇溶液中溶解度降低析出沉淀，固液分離后使水提液得以精制的方法。一般操作過程是：將中藥水提液濃縮至1︰1～1︰2（ml︰g），（溶液：溶質(zhì)）藥液放冷后，邊攪拌邊緩慢加入乙醇使達(dá)規(guī)定含醇量，密閉冷藏24～48h，濾過，濾液回收乙醇，得到精制液。操作時(shí)應(yīng)注意以下問題：①藥液應(yīng)適當(dāng)濃縮，以減少乙醇用量。但應(yīng)控制濃縮程度，若過濃，有效成分易包裹于沉淀中而造成損失。②濃縮的藥液冷卻后方可加入乙醇，以免乙醇受熱揮發(fā)損失。③選擇適宜的醇沉濃度。一般藥液中含醇量達(dá)50％～60％可除去淀粉等雜質(zhì)，含醇量達(dá)75％以上大部分雜質(zhì)均可沉淀除去。④慢加快攪。應(yīng)快速攪動(dòng)藥液，緩緩加入乙醇，以避免局部醇濃度過高造成有效成分被包裹損失。⑤密閉冷藏�？煞乐挂掖紦]發(fā)，促進(jìn)析出沉淀的沉降，便于濾過操作。⑥洗滌沉淀。沉淀采用乙醇（濃度與藥液中的乙醇濃度相同）洗滌可減少有效成分在沉淀中的包裹損失 | ||||
| 逆流提取法 | 效率高、效益好的提取方式 | ||||
| 其它 | 超聲場強(qiáng)化提取、微波提取、超臨界流體提取等 | ||||
| 分離法 | 常壓濾過 | 系指常壓下濾過的操作。常以濾紙或脫脂棉作濾過介質(zhì)，常用濾器為玻璃漏斗、搪瓷漏斗、金屬夾層保溫漏斗等。 | |||
| 減壓濾過 | 系指抽真空下濾過的操作。常用的濾器如布氏漏斗（鋪墊濾紙或紙漿濾板）、砂濾棒（外包濾紙或絲綢布）、垂熔玻璃濾器（包括漏斗、濾球、濾棒）等. | ||||
| 加壓濾過 | 系指加壓下濾過的操作。例如板框壓濾機(jī)，是由許多塊"濾板"和"濾框"串連組成，適用于黏度較低、含渣較少的液體加壓密閉濾過。 | ||||
| 薄膜濾過 | 微濾 | 是指以微孔濾膜為濾過介質(zhì)進(jìn)行的濾過操作。微孔濾膜濾過具有以下特點(diǎn)：濾膜質(zhì)地�。�0.1～0.15mm），孔徑比較均勻，孔隙率高，故濾速快；濾膜對料液的吸附少；濾過時(shí)無介質(zhì)脫落，對藥液無污染。微孔濾膜的孔徑范圍為0.025～14μm，生產(chǎn)中主要用于精濾，如注射液的濾過。0.22μm以下孔徑的濾膜可以濾除細(xì)菌。 | |||
| 超濾 | 是指利用具有不同分子量截留值的薄膜作濾過介質(zhì)，溶劑和小分子溶質(zhì)可通過濾膜，大分子溶質(zhì)被濾膜截留。所以，超濾是在納米（Bin）數(shù)量級選擇性濾過的技術(shù)。具有非對稱結(jié)構(gòu)的超濾膜孔徑為l～20nm，主要濾除5～100nm的微粒。可用于中藥注射劑的精制及除菌；蛋白質(zhì)、酶、多糖類藥物溶液的超濾濃縮等。 | ||||
| 反滲透 | 又稱逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，即反滲透法，達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的 | ||||
| 中藥提取本質(zhì) | 1、固液萃取的速度取決于二相接觸介面的面積和吸附力，溶質(zhì)擴(kuò)散到介面的距離，溶劑的粘度和擴(kuò)散系數(shù)、對溶質(zhì)的選擇性，萃取的溫度、壓力。 |
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| 2、固液萃取的萃取率取決于萃取時(shí)間、級數(shù)（同一份固相被萃取的次數(shù)）和溶劑的數(shù)量。 | |||||
| 3、在多級萃取作業(yè)中，固液萃取的級效率取決于固相底流的反混量，以及固液二相接觸的均勻程度。 | |||||
| 4、萃取率既定時(shí)，多級固液萃取的溶劑使用量取決于萃取過程的形式：并流、錯(cuò)流或逆流。 | |||||
| 5、所謂并流是指被萃取的固體物料在每一級萃取作業(yè)中都被同一份溶劑萃取，液相的移動(dòng)方向與固相在級間移動(dòng)的方向相一致的作業(yè)方式。實(shí)際上是一種移動(dòng)的單級萃取作業(yè)。為了保證較終的萃取推動(dòng)力，萃取液成品的濃度必須相當(dāng)?shù)�，所以�? 個(gè)萃取過程的溶劑需用量相當(dāng)大。 |
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| 6、所謂錯(cuò)流是指被萃取的固體物料在每一級萃取作業(yè)中都使用新鮮溶劑進(jìn)行萃取，每一級都要將固液二相分離。然后把這些濃度逐次降低的各級提取液混合在一起作為成品。 | |||||
| 7、所謂逆流是指被萃取的固體物料在每一級萃取作業(yè)中都是被來自下一級的萃取液所萃取，固液二相的移動(dòng)方向是相逆的。新鮮的液相溶劑萃取較后一級固相渣滓， | |||||
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